Category Archives: پوشش ها

ملات فوران

ملات فوران

ساختار ملات فوران بر پایه رزین های فوران تولید و به بازار مصرف ارائه میگردد.

خواص واثرات ملات فوران :

1. قدرت چسبندگی بالا

2. مقاومت و استحکام فشاری بسیار مناسب و طول عمر بالا

3. تحمل مقاومت شیمیایی وحراراتی و مكانیكی بالا

4. مقاومت ویژه در برابر اشعه ماورای بفش

موارد کاربرد ملات فوران :

كاورینگ مطلوب جهت استفاده در محیط هایی که متناوبا با مواد خورنده شیمیایی قرار دارند روش مصرف ملات فوران :

سطح زیر کار كاملا باید عاری از هر گونه آلودگی اعم از چربی – روغن – گرد وغبار- زنگ زدگی – رنگ قدیمی – مواد نچسب و رطوبت باشد . در صورت وجود این گونه شرایط متعاقبا منجر به کاهش شدید اسكوپ مولكولی با زیرآیند و چسبندگی مناسب می گردد.

مراحل و روش تمیز کاری به قاعده زیر انجام میگردد:

شستشوی كامل و مطمئن با حلال مناسب ، شستشو با فشار بالای آب یا فشار هوا ، شستشو با مواد شیمیایی مناسب و خورنده ، سوزاندن توسط شعله ، سند بلاست نمودن سطح زیر كار و سنباده کاری عملیات مکش وروش های دیگر خراش انداختن روی سطح به وسیله عملیات سمباده کاری دانه درشت ، سند بلاست مناسب، اسکراچینگ ، وامثال آن علاوه بر تمیز کاری اصولی و اساسی ، موجب متخلخل شدن سطح زیر کار گشته كه این شرایط موجب بیشتر شدن سطح تماس میان رزین مورد استفاده و دیواره درز مورد نظرشده وبه این ترتیب ، میزان اسكوپ و درگیری مولكولی و چسبندگی را افزایش میدهد.

پس از انجام عملیات تمیز كاری ، چاله ها وحفره های موجود در سطح را به وسیله بتونه اپوکسی یا گروت اپوکسی كاملا پوشش دهید . دو جز محصول را با نسبت ارائه شده در یک سطل ریخته و كاملا تا همگن شدن كامل مخلوط نمائید . بدیهی است رعایت دقیق نسبت ترکیب تاثیر مستقیم بر روی كیفیت نهائی محصول خواهد داشت در صورتی كه سرعت عمل آوری محصول مورد انتظار نباشد به هیچ عنوان نسبت ترکیب را تغییر نداده و با دفتر فنی این مجموعه جهت راهنمائی های لازم در تماس باشید .

ملات فوران فاقد حلال خاصی میباشد بنابراین استفاده از هر نوع حلال به منظور کاهش ویسکوزیته اکیدا ممنوع میباشد . چنانچه ویسکوزیته ملات فوران مناسب نباشد با ارتباط با بخش فنی جهت دریافت اطلاعات فنی تماس داشته باشید .

خواص فیزیکی:

رنگ محصول:

جزA: قهوه ای تیره     جزB: طوسی    ترکیب دو جز:قهوه ای

وسکوزیته محصول(سانتی پوآز در ۲۵ درجه سانتی گراد)

جزA:۳۲۰۰      جزB:پودر جامد     ترکیب دو جز: تیسکوتروب

چگالی محصول(gr\cm2=ton/m3)

جزA:۲۰/۱      جزB:۲۰/۲            ترکیب محصول:۲۰\۲

زمان قابل مصرف پس از اختلاط (تقریبی):
در دمای ۱۵ درجه: ۷۵ دقیقه
در دمای ۲۵ درجه ۶۰ دقیقه
در دمای ۳۵ در جه ۳۰ دیقه
زمان ژل شدن : ۶ ساعت
زمان انجماد کامل: ۴۸ ساعت
زمان خشک شدن کامل ۷روز
نسبت اختلاط وزنی دوجز: ۱۰۰ به ۴۷۰
نسبت اختلات حجمی دو جز : ۱۰۰ به ۴۱۰

خواص مکانیکی و حرارتی و الکتریکی:
استحکام فشاری: ۸۲ Mpa مقاومت چسبندگی: ۴Mpa
استحکام کششی: ۱۷ Mpa مقاومت حرارتی: co140
استحکام خمشی : 25 Mpa مقاومت حرارتی عمل: co ۱۸۰
سختی: D 78 shore ضریب امبساط طولی: ۸/۱x۱۰-۵
مقاومت به ضربه: kj/m2 ۴/۲ مقاومت الکتریکی: ۴/۵x۱۰۹

خواص شیمیایی :
نامناسب = F و خوب = G و عالی = E

                                                                              

اسید سولفیریک 60% E متانول و اتانول E
اسید کلریدریک 37% E تولوئن و زایلن E
اسید نیتریک 85% E آب اکسیژینه E
اسید استیک خالص E آمونیاک 25% E
هیدروکسید سدیم 20% E سولفات کلسیم E
هیدروکسید کلسیم 50% E گاز کلر E
هیدروکسید پتاسیم 30% E فنل 90% E

مدت و شرایط نگهداری:
دربسته بندی اولیه و در دمای ۵- ۳۰ درجه سانتی گراد یک سال میباشد

نوع بسته بندی:
جزAرزین در بسته بندی ۲۵ کیلو گرمی و جزB پودر در بسته بندی ۱۰۰ کیلوگرمی (۴ کیسه ۲۵ کیلو گرمی)اختلاط ۴به ۱ و ۳به۱ میباشد

پوشش مخزن آب آشامیدنی

پوشش مخزن آب آشامیدنی

مواد آب بندی استخر آب آشامیدنی مورد نظر با فرمول رزین های SBR بر پایه آب ساخته میشود که پایه ساختاری رزینی آن دارای گواهی نامه آب آشامیدنی و همچنین تاییده سازمان غذا ودارویی كشور امریکا FRD میباشد.

مشخصات مواد آب بندی استخر آب آشامیدنی :

1. به هیچ عنوان قابل اشتعال نمی باشد.

2. دوست دار و همگن با محیط زیست
3. سرعت اجرایی بالا وسهولت و عدم نیاز به تخصص اجرا
4. قابلیت تحمل مقاومت در برابر وزن هیدرو استاتیك در مجاورت دائم
5. انعطاف بالا و فلكسیبل وقدرت چسبندگی بالا

موارد کاربرد :

1. عایق مناسب برای مخازن آب آشامیدنی
2. عایق مناسب استخرها وآبگیرها
3. آب بندی استخر پرورش ماهی
4. آب بندی استخر آب و فاضلاب شهری
5. عایق بندی مخازن هیدرولیكی
6. ایزولاسیون استخرهای ویلایی

میزان مصرف مواد آب بندی استخر :

مقدار متوسط مصرف برای یک متر مربع حدود 1 كیلوگرم به ضخامت 2 میلی مترمیباشد.

روش مصرف :
سطح زیر آیند باید كاملا مبری از هرگونه چربی و روغن و آلودگی های خارجی باشد عدم توجه به این نكات و چنین شرایطی موجب کاهش شدید كیفیت و عدم چسبندگی میان لایه آب بندی و سطح زیر کار خواهد گشت . عمل آماده سازی و تمیز نمودن زیرآیند توسط شوینده های مناسب همان سازه هیدرولیكی انجام پذیرد . به منظور دست یابی به سطح نهایی قابل قبول حدالمقدور لازم است زیر سازی مناسب توسط درز گیر الاستیک یا مواد ترمیم كننده پلیمری انجام گرفته وپس از طی زمان خشک شدن کامل لایه مزبور،سطح نهائی زیر كار به وسیله ی سنباده آماده سازی شود. خشک نبودن لایه بتونه موجب جدایش لایه رنگ وپوسته شدن آن خواهد شد . مواد مورد نیاز را توسط غلطک ، قلمو ویا اسپری روی سطح از قبل آماده شده اجرا نموده و در صورت لزوم پس از طی یک ساعت عملیات فوق را مجددا تکرار نمایید .

خواص فیزیکی :

رنگ محصول :   به سفارش مشتری
ویسکوزیته محصول :  حدود ۱۰۰KU
چگالی محصول:   ۱/۱
زمان ژل شدن :  پس از اجرا ۱۰ دقیقه
زمان خشک شدن سطحی :   ۶۰ دقیقه
زمان بهره برداری:   ۲۴ ساعت
زمان خشک شدن کامل :   ۷روز
درصد وزنی مواد جامد:   ۵۸٪
درصد وزنی پیگمنت:   ۲۱٪
ضخامت فیلم پیشنهادی:   ۷۰۰ میکرون تا 2 میلی متر
حداقل زمان لازم برای اعمال لایه بعدی :  نسبت به شرایط زیرآیند

خواص مکانیکی الکتریکی حرارتی :

استحکام فشاری :  ۱۶Mpa
مقاومت حرارتی عمل :  ۱۸۰درجه سانتی گراد
استحکام کششی :  ۳Mpa حداقل درشتی ذرات ۴۰ میکرون
استحکام خمشی :  بینهایت چسبندگی به بتن باکراس کات ۱۰۰٪
سختی : SHORED 60 چسبندگی به چوب:باکراس کات ۱۰۰٪
مقاومت به ضربه :  ۴KJ/M2 چسبندگی به آسفالت با کراس کات۱۰۰٪
مقاومت چسبندگی :  ۴Mpa چسبندگی به فولاد باکراس کات ۱۰۰٪
مقاومت حرارتی HDT  : ۱۵۰درجه سانتی گراد

مدت وشرایط نگهداری :

یک سال در بسته بندیه اولیه ودر دمای ۵-۳۰ درجه سانتیگراد میباشد.

نوع بسته بندی :

در بسته بندی های بیش از 20 کیلو گرم قابل ارائه است.

پوشش تینری

پوشش تینری

محصولی است پوشش محافظتی یک جزئی است که به صورت غیر حلال در آب بوده وحلال های آن مشتقات نفتی می باشند که با استاندارد های ASTMD2939,ASTMD4060 مطابقت دارد.

خواص و اثرات:

1- پس از طی زمان خشک شدن یک لایه الاستیک وقابل انعطاف ایجاد میشود.
2- قابل اجرا در دماهای بسیار پایین و یخبندان حدود 10- درجه سانتیگراد
3- پس از اجرا افتادگی و شره ندارد.
4- قدرت چسبندگی بالایی به انواع مصالح مخصوصا بتن و فلز دارد .
5- پس از خشک شدن کاملا نفوذناپذیر در برابر آب و سایر مواد شیمیایی خورنده میباشد.
6- با توجه به وجود الیاف ویژه دارای مقاومت کششی بالایی میباشد.

مواد کاربرد:

1- محافظت از سطوح بتنی وفلزی
2- آب بندی استخر و منابع آب
3- جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن مخازن آب ،رنگ استخر ها،لوله های آب،کانالها و…که در مجاورت خاک قرار دارند.
4- عایق کاری استخرو سقف ها،زیر زمین ها و تونلها.
5- پوشش فنداسیون ها وسطوحی که باخاک یا املاح مخرب بتن در تماس می باشند.
6- جلوگیری از نفوذ یون کلر ،سولفات ها وسایر مواد شیمیایی خورنده موجود در خاک به داخل بتن.
7 – رنگ استخری مناسب استخر های ویلائی

میزان مصرف:

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده برای پوشش یک متر مربع حدود 600 گرم پوشش تینری كافیست.

روش مصرف:

ابتدا سطح زیرآیند می بایست عاری از هرگونه گرد و غبار و مواد نفتی گردد سپس پوشش تینری را به وسیله قلم مو یا پیستوله و غلطك روی سطح اجرا نمایید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی:

حالت فیزیکی:  مایع غلیظ
رنگ:   به سفارش مشتری
وزن مخصوص:   1,3 gr/cm
قابلیت انحلال:   در حلال های نفتی
مدت زمان خشک شدن:   1-4ساعت
ذرات غیر محلول:    الیاف طبق سفارش

مدت وشرایط نگهداری:

12ماه در بسته بندی اولیه در انبار سر پوشیده در دمای 40~30سانتیگراد

نوع بسته بندی:

در سطل های 20 و 4 کیلوگرمی قابل ارائه می باشد.

پوشش پر استحكام

پوشش پر استحكام

این پوشش بر ساختار رزین اپوکسی بر پایه اپوکسی بیسفنول A و هاردنر بر پایه پلی آمین تولید و در اختیار مصرف كننده قرار میگیرد .

خواص فنی و ویژگی های كاربردی :
1. تقویت ماهیت مکانیکی
2. استدام مستمر ساختار پلیمری پس از اتمام واکنش
3. دارای خاصیت SELF LEVEL خود تراز شوندگی
4. اجرای این مواد در نهایت سطحی شفاف ودرخشان را موجب میشود
5. دارای خصوصیات مكانیكی ، الکتریکی و حرارتی بسیار بالا در هنگام بهره برداری نهایی

موارد کاربرد:
1. پوشش مخازن و انبار ها
2. پوشش کانالها و مخازن انتقال مواد شیمیایی تخریب كننده با سطح متوسط
3. آب بندی و ایزولاسیون سطوح به صورت یک پارچه وبدون درز و اورلپ

میزان مصرف:
مقدار مصرف در هر متر مربع با ضخامت ۲۰۰ میکرون معادل یک کیلو میباشد.

طریقه مصرف:
1. باید توجه داشت سطوح زیر کار حتما تمیز و خشک و عاری از هرگونه روغن و گرد و غبار یا ذرات سست و ناپایدار باشد.
2. تمامی خلل وفرج و قسمت های سست باید توسط یک ترمیم کننده قوی ترمیم و بازسازی شود.
3. در مورد سطوحی که از قبل آماده سازی شده اند نیاز به استفاده از هیچگونه پرایمری ندارند . دقت شود كه سطوح با خلل فرج زیاد باید ابتدا به وسیله بتونه اپوکسی یا گروت اپوکسی كاورینگ شوند.
4. هر دو محصول رزین وهارد نر را با نسبت ترکیب ارائه شده توسط شركت در یک ظرف ریخته و به وسیله یک همزن با دور آرام میكس گردد . قابل توجه است رعایت دقیق نسبت ترکیب كاملا با اخذ نتیجه نهائی نسبت مستقیم دارد . چنانچه سرعت پخت محصول مورد نیاز نباشد به هیچ وجه از نسبت ترکیب مجاز فراتر نرفته و در صورت بروز چنین شرایطی سریعا بخش فنی شرکت را در جریان امر قرار دهید تا نسبت به راهنمایی لازم در اسرع وقت اقدام نموده و با راهنمایی آنلاین كارشناسان سرعت پخت دلخواه تامین شود.
5. قابل ذكر است توجه شود كه همیشه مقداری از دو جز رزین و هارد نر را باهم میكس نمایید که پیش از اتمام عمر مصرف مواد قابلیت استفاده از آن وجود داشته باشد با توجه به ایجاد حرارت واکنش میان دو جز رزین و هاردنر ، تبعیت سرعت پخت مواد از دما و همچنین عایق بودن محصول باید دقت نمود که هر چقدر مقدار بیشتری از مواد میكس گردد تبعا زمان مصرف عملا كوتاه تر خواهد بود.

خواص فیزیکی:

رنگ محصول جز A: رنگ دلخواه
جز B: زرد کمرنگ
ترکیب دوجز : رنگ دلخواه
ویسکوزیته محصول در حال اجرا جز A : 4200
جز B : 600
ترکیب دو جز : 3900
چگالی محصول جز A :1/5
جز B : 1/07
ترکیب محصول :1/40
عمر مفید مصرف پس از میكس (تقریبی) در دمای ۱۵ درجه سانتی گراد : ۷۰ دقیقه
در دمای ۲۵ درجه سانتی گراد : ۷۵ دقیقه
در دمای ۳۵ درجه سانتی گراد : ۳۵ دقیقه
زمان ژل شدن ۴ ساعت
زمان انجماد کامل ۲۴ ساعت
زمان خشک شدن کامل ۷ روز
نسبت اختلاط وزنی دو جز ۱۰۰ به ۱۰
نسبت اختلاط حجمی دو جز ۱۰۰ به ۱۰

خواص مکانیکی و حرارتی و الکتریکی :

استحکام فشاری ۸۹Mpa
استحکام کششی ۵۰Mpa
استحکام خمشی ۵۹Mpa
سختی ۸۰ shore D
مقاومت به ضربه ۴/۶ kj/m2
مقاومت چسبندگی ۵۲Mpa
مقاومت حرارتی ۸۵c0
مقاومت حرارتی عملی ۱۱۰ c0
ضریب انبساط طولی ۸/۵x۱۰-۵ c0
مقاومت الکتریکی ۵\۵x۱۰۱۵ohm

مدت و شرایط نگهداری:
یک سال در بسته بندی اولیه ودر دمای ۵-۳۰ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی :
جزA: رزین در بسته بندی های ۲۰۰ و ۲۰ کیلوگرمی قابل ارائه میباشد
جزB: هارد نر در بسته بندی های ۲و ۲۰ کیلویی قابل ارئه میباشد

پوشش اپوكسی

پوشش اپوکسی

پوشش اپوكسی محصولی سه جزئی بر پایه رزینهای اپوکسی وبدون حلال می باشد که بعد از اجرا سطحی کاملا مقاوم وشفاف را به وجود می آورد و با استاندارد های BS 6319 , BS6920 PART2 مطابقت دارد.

خواص واثرات :

  1. مقاومت بسیار بالا در مقابل انواع مواد شیمیایی مخرب و خورنده
  2. مقاومت ویژه در برابر نیروهای مکانیکی وبار ترافیکی متناوب
  3. چسبندگی فوق العاده به سطوح بتنی وفلزی و انواع زیرآیند های مناسب
  4. قابلیت اجرای یکپارچه و بدون درزو اورلپ
  5. غیرسمی و امکان استفاده بهداشتی
  6. كالیته رنگ های مختلف.

موارد کاربرد :

  1. پوشش كف سالنهای صنعتی و تجاری و تولیدی
  2. کف پوش مناسب برای سالنهای انبار و صنعتی
  3. کف پوش مناسب برای آزمایشگاه های مواد شیمیایی و آزمایشگاه های داروئی
  4. پوشش كف کارخانجات تولید ونگهداری مواد غذایی و سوله های صنعتی

میزان مصرف :

سطوح افقی: هر کیلو گرم از این محصول حدود ۲/۳ متر مربع سطح بتنی با ضخامت ۲۰۰ میکرون را پوشش خواهد داد .

سطوح عمودی:هر کیلو گرم از پوشش اپوكسی ۴/۶ متر مربع سطح بتنی باضخامت ۱۰۰میکرون را پوشش میدهد.

روش مصرف :

  1. تمامی سطوح (چه در سطوح سیمانی و چه سطوح تازه بتن ریزی شده) میبایست حداقل ۲۸ روز از زمان بتن ریزی گذشته باشد و رطوبت سطوح نباید از میزان ۵٪ متجاوز گردد .
  2. تمامی سطوح لزوما باید تمیز و خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار یا ذرات سست و چسبیده باشد .
  3. تمامی خلل و فرج ها و ترك ها و درز ها باید توسط یک ترمیم کننده مناسب بر پایه اپوكسی یا پلیمر های همنوع مورد ترمیم قرار گیرند
  4. آن قبیل از سطوحی که قبلا آماده سازی شده اند نیاز به اجرای پرایمر ندارند ولی سطوح با خلل و فرج بالا میبایست ابتدا به وسیله بتن اپوکسی پوشش داده شوند

ابتدا رنگ خمیری مورد نظر را به رزین اضافه کرده و توسط همزن خوب میكس نمائید سپس هاردنر را به ملات قبلی اضافه نموده و دو تا سه دقیقه مجددا میكس نمائید . در پایان فیلر(پر کننده ) را اضافه نموده  و تا زمان به دست آمدن یک مخلوط همگن این کار را متناوبا ادامه دهید . اپوكسی در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد میبایست حداقل۴۰ دقیقه بعد از مخلوط کردن مورد استفاده قرار گیرد.

بهتر است این محصول حدالامکان بعد از اتمام عملیات مخلوط سازی باز ضخامت ۲۰۰ میکرون با قلم مو یا پیستوله اجرا شود اجرای لایه های بعدی در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد با فاصله زمانی حداقل و حد اكثر ۱۲ الی ۲۴ ساعت قابل انجام است . اجرای لایه های بعدی نیز توسط قلم مو یا پیستوله امکان پذیر است و بر روی سطوح با زاویه راست برای دست یابی به پوشش یکدست بهتر است آنرا کاملا روی سطح پخش نمائید .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی :

میزان مواد جامد:                                                                                 ۱۰۰٪

وزن مخصوص سه جز:                                                                  ۵۶/۱ l/kg

نسبت اختلات وزنی:                                                         B:1    A:2/8     c:3/5

زمان خشک شدن اولیه :                                                                      ۴ساعت

زمان خشک شدن نهایی:                                                                     ۷ روز

نام ماده مقاومت نام ماده مقاومت
اسیدسولفوریک 80% عالی اسیدکلریدریک 37% عالی
اسیدنیتریک 30% عالی اسیدفسفریک 30% عالی
اسیدسیتریک 10% عالی اسید استیک بد
اسید لاکتیک بد سولفات سدیم 50% عالی
هیدروکسید سدیم 50% عالی هیدروکسید کلسیم 50% عالی
هیدروکسید پتاسیم 50% عالی روغن موتور عالی
بنزین عالی متانول بد
تولوئن خوب استون بد
آب اکسیژنه بد

مدت و شرایط نگهداری :

در بسته بندی اولیه و در دمای ۵-۳۰ درجه سانتی گراد به مدت یکسال قابل نگهداری میباشد.

نوع بسته بندی :

در ظروف ۲۰و۲۰۰ کیلو گرمی قابل ارائه است.